Každá firma funguje v ohrožení. Výrobu ovlivňují vnitřní i vnější faktory, které mohou nepříznivě ovlivnit výkonnost podniku. Úkolem manažerů je identifikovat nebezpečné situace a snížit pravděpodobnost jejich vzniku. Výrobní rizika jsou různé nepředvídané nebo předvídané nepříznivé okolnosti. Jaké to jsou, jak probíhá analýza a řízení, bude dále diskutováno.
Obecná definice
Výrobní rizika jsou nepředvídatelné situace, které mohou nepříznivě ovlivnit výkonnost společnosti. Mohou nastat jak při samotné realizaci výrobního procesu, tak při laboratorním vývoji, testování, v procesu prodeje výrobků. Rizika mohou vzniknout také během přepravy a údržby.různá výrobní zařízení.
Výrobní rizika jsou nepříznivé události, které mají za následek ztráty nebo dodatečné náklady společnosti. Mohou být spojeny s poruchami, zastavením výrobního procesu. Podobné situace mohou nastat také při nedodržení výrobní technologie, používání nekvalitních surovin nebo nesprávné práci personálu.
Výrobní rizika je široký pojem, který by měl být zvažován v kontextu souvisejících oblastí činností organizace. Existuje seznam hlavních důvodů, proč k takovým situacím dochází:
- Snížení objemů výroby, které neodpovídají plánovanému ukazateli, stejně jako snížení tempa prodeje hotových výrobků způsobené zhoršením produktivity práce, ztrátou pracovní doby nebo prostojem zařízení. Takové nepříznivé důsledky mohou být způsobeny i nedostatkem dostatečného množství výchozích materiálů, zvýšením procenta vad na celkovém počtu vyrobeného zboží.
- Snížení cen, které nesplňuje cíle. Taková rizika vznikají v důsledku snížení kvality hotových výrobků, poklesu poptávky. Navíc taková rizika vznikají, když se změní podmínky na trhu.
- Růst materiálových nákladů v důsledku nadměrného utrácení materiálů, paliva, surovin, energie. Může být také ovlivněn zvýšenými náklady na dopravu, distribuci, režijními a dalšími dodatečnými náklady.
- Zvýšení platebního fondupráce, která vyplývá z navýšení počtu zaměstnanců oproti plánovanému počtu nebo vyplácením vyšších mezd některým zaměstnancům.
- Růst daňového zatížení, další povinné odpočty společnosti.
- Nesprávná organizace dodávek, výpadky elektřiny, benzínu nebo jiného paliva, rostoucí ceny energie.
- Amortizace zařízení, jeho fyzická nebo morální zastaralost.
Druhy rizik
Podle definice jsou operační rizika nepříznivé faktory, které se mohou vyskytnout na různých úrovních hlavní činnosti organizace. Jsou klasifikovány podle různých kritérií. Pokud je to možné, existují výrobní nároky:
- Předvídáno. Jsou známy z ekonomické praxe nebo ekonomické teorie. Tato rizika jsou stanovena v rámci komplexní analýzy činnosti společnosti, jejího vnějšího prostředí. Těmto rizikům lze předejít správným řízením.
- Nepředvídané. To jsou nejnebezpečnější výrobní rizika. Při analýze je nelze identifikovat. To neumožňuje zmírnit nebo zcela zabránit jejich nepříznivému dopadu na podnik.
Existuje další klasifikace. Rizika jsou v tomto případě rozdělena podle principu oblasti jejich výskytu:
- Externí. Důvody, které nesouvisejí s činností podniku. Jedná se o rizika vnějšího tržního prostředí, ve kterém podnik působí. Tato kategorie zahrnuje politické, vědecké a technické, environmentální a socioekonomickérizika.
- Domácí. Vznik rizik je dán činností společnosti. Mohou vznikat ve sféře řízení nebo oběhu, v procesu reprodukce nebo výrobní činnosti. V druhém případě mohou být rizika spojena s hlavní, pomocnou nebo podpůrnou oblastí práce organizace.
Produkční rizikové faktory lze klasifikovat trochu jiným způsobem. Mohou to být:
- supply;
- strategic;
- souvisí s porušením plánů nebo termínů.
Popis rizikových faktorů
Při posuzování výrobních rizik se berou v úvahu všechny jejich součásti. Jedním z nich tedy může být riziko, které vzniká při vývoji strategie. Vzniká nerozumným stanovením prioritních oblastí činnosti společnosti, které nezohledňují ekonomickou a tržní situaci. Toto riziko může vyplynout z nesprávné prognózy situace na nákupních a dodavatelských trzích nebo z nesprávného posouzení rozsahu spotřeby výrobků vlastní výroby.
Rizika dodávek znamenají, že společnost nemusí najít správné dodavatele pro konkrétní obor podnikání nebo že náklady na jejich služby budou vyšší, než se předpokládalo. Dalším rizikem může být odmítnutí dodavatelů uzavřít smlouvu nebo sepsat dohodu za nevýhodných podmínek. Dodavatelé mohou zpozdit dodávku materiálů nebo je poskytnout podniku neúplně.
Pokud dojde k porušení plánovaných termínů, mohou být rizika spojena s nedodržením harmonogramuvýdaje plánované společností nebo v případě, že příjem není přijat dostatečně rychle.
Dopravní rizika jsou zařazena do samostatné kategorie. Vyskytují se téměř v každé fázi výroby. Dopravní rizika jsou při hodnocení rozdělena do 4 kategorií, které se liší mírou odpovědnosti. Jsou spojeny s pohybem produktů v rámci výroby i při prodeji spotřebiteli.
Nejnebezpečnější rizika
Nejnebezpečnějšími výrobními riziky podniku jsou nepředvídané události nebo souběh okolností, kterým nelze zabránit. Společnosti mohou způsobit vážné škody až po její úplné zničení. Nejnebezpečnější výrobní rizika podniku jsou:
- Přírodní katastrofy. Mohou to být různé přírodní katastrofy, jako jsou zemětřesení, povodně nebo hurikány. Do této kategorie patří i úder blesku při bouřce. Toto jsou nepředvídatelné okolnosti, které mohou společnosti způsobit velké škody.
- Vyrobeno člověkem. Vznikají havarijním stavem výrobních zařízení, opotřebením zařízení a také působením narušitelů. Technogenní rizika vznikají také kvůli nedbalému přístupu pracovníků ke svým povinnostem nebo když dělají chyby. Do této kategorie jsou také zahrnuty poruchy zařízení během oprav nebo stavebních prací.
- Smíšené. Naznačují narušení přirozené rovnováhy, ke kterému dochází v důsledku průmyslové činnosti.
Příklad
Stávající rizika v nebezpečných výrobních zařízeních mohou vést nejen ke ztrátám, ale také k bankrotu organizace. Manažeři by je proto měli být schopni identifikovat ve fázi plánování. Poté je vypracován akční plán ke snížení identifikovaných rizik. Stojí za to je zvážit na příkladu.
Podnikům tedy hrozí, že zboží vrátí nebo odmítnou. Důvodem tohoto jevu může být nedostatečná kvalita produktu. Z tohoto důvodu nelze výrobek použít. V důsledku toho spotřebitelé přecházejí na jiný typ produktu a nakupují zboží od konkurence.
Toto riziko je silně ovlivněno současnou situací na trhu. Pokud je ekonomická situace nestabilní, dochází k převisu nabídky zboží. Zároveň klesá počet spotřebitelů ochotných tyto produkty kupovat. Proto je podnik při plánování své činnosti povinen zohlednit vnější ekonomické podmínky, organizovat uvolňování produktů v souladu s aktuální situací.
Druhým důležitým faktorem, který toto riziko ovlivňuje, je individuální odpovědnost vedoucího a všech manažerů za snižování kvality hotových výrobků. Pokud je systém motivace správně organizován, kvalita produktů se nesníží. Bude nutné zavést jak odměny za kvalitní práci, tak pokuty za nedbalost při plnění povinností.
Principy správy
Důležitou roli v prevenci nepříznivých vnějších a vnitřních dopadů je řízení výrobních rizik. Mělo bybýt systematický a komplexní. V opačném případě nebude možné dosáhnout efektivity organizace. Pro získání komplexních informací o současné situaci a vytvoření prognózy do budoucna se provádí analýza rizik výrobních zařízení.
Během tohoto procesu se shromažďují informace o vlastnostech objektu, jeho strukturách. To naznačuje, jakým rizikům budou v budoucnu vystaveni. Během analýzy jsou identifikována všechna možná rizika. Vypočítává také škody, které mohou způsobit. Výsledek může být:
- negativní (společnost je ve ztrátě);
- pozitivní (můžete vydělat);
- nula (nezměněno).
Abyste mohli řídit rizika a zároveň vytvářet zisk a předcházet dalším ztrátám, budete muset shromažďovat spolehlivé informace o zkoumaném objektu. To umožní vytvořit spolehlivou předpověď o výskytu potenciálně nebezpečných situací v budoucnu.
Zdroje informací
Pro provedení analýzy průmyslových rizik je důležité shromáždit úplné a spolehlivé informace o předmětu studie. Obvykle je to podnik. Informace lze získat z interních nebo externích zdrojů. V prvním případě potřebné údaje poskytují všechna konstrukční členění předmětu studia. Tyto informace jsou strukturované a shrnuté. To vám umožní podívat se na současnou výrobní situaci zvenčí.
Externí zdroje informací se mohou velmi lišit. Umožňují vám posoudit situaci na trhu, vlastnosti konkurentů a také vaši vlastní pozici v určitém odvětví.
Kanály pro získání potřebných informací
Interní zdroje informací mohou být:
- Informace o vlastnostech výrobního procesu, metodách a technologiích výroby produktů atd.
- Účetní údaje.
- Finanční a ekonomické výkaznictví.
- Údaje získané během kontrol, revizí, auditů.
- Průzkum trhu.
- Zkušenosti manažerů.
- Rizikové faktory, které se vyskytly v minulých obdobích.
Externí zdroje informací zahrnují:
- Oficiální statistiky.
- Analytické předpovědi.
- Ekonomické, demografické, politické faktory.
- Údaje o práci konkurentů.
- Informace o skutečných a potenciálních partnerech.
- Oficiální průzkum poptávky.
- Informace o dodavateli.
Metody zmírnění rizik
V rámci hodnocení výrobních rizik, pravděpodobnosti nepříznivých situací i možných škod podnik vypracuje soubor opatření k prevenci škod. Tím se snižuje pravděpodobnost, že k takovým situacím dojde. Existují různé metody a přístupy ke snížení rizika v podniku:
- Pokud je to možné, zcela zabraňte nepříznivému vývoji.
- Vytvořte podmínky, ve kterých, pokud dojde k nebezpečné situaci, způsobí menší škody, pokud jí nelze zcela zabránit.
- Zavedení technického řídicího systému, který reaguje na určité faktory a projevy.
- Používání osobních ochranných prostředků pro personál.
- Zavedení administrativního kontrolního systému.
- Instalace příslušných značek, zvukových alarmů.
Za prvé, manažeři by se měli postarat o snížení hrozby. Teprve poté je vybavení osobními ochrannými prostředky. Případným hrozbám je třeba předcházet komplexně. Jinými slovy, o pracovní oděvy je nutné pečovat v těch výrobních podmínkách, ve kterých nelze zcela odstranit vliv nebezpečných, nepříznivých faktorů na život a zdraví pracovníků.
Potenciální nebezpečí
Při analýze rizik a nebezpečných výrobních faktorů je třeba zvážit, které z nich potenciálně takové jsou. Pravděpodobnost nežádoucí příhody je v tomto případě vysoká. Mezi potenciální nebezpečí patří:
- Neexistence plotu nebo jeho nevyhovující stav. Jsou to ale oni, kdo brání náhodnému kontaktu zaměstnance s tak škodlivými výrobními faktory, jako je teplota, napětí a tak dále.
- Nesprávné nebo neexistující bezpečnostní systémy.
- Obranné mechanismy fungují příliš pomalu.
- Špatně barevné nebo nepohodlnéumístěná nouzová tlačítka.
- Nedostatečné nebo příliš jasné osvětlení.
- Neadekvátní sanitární a hygienické podmínky pokojové teploty.
- Zvýšená koncentrace prachu, chemikálií ve vzduchu, přesahující normu.
- Potenciálně nebezpečné zařízení se nachází v těsné blízkosti pracovníků, což nevylučuje jejich kontakt.
- Osobní ochranné prostředky nesplňují pracovní podmínky.
Každý podnik může mít svá specifická potenciální nebezpečí. Je nesmírně důležité je včas identifikovat a odstranit.
