Permanentní magnet je určen pro použití jako zdroj konstantního magnetického pole v elektrických, automatických, radiotechnických a jiných zařízeních. Navíc umožňuje výrazně snížit jejich rozměry a hmotnost a zároveň zvýšit autonomii a spolehlivost. Zde bude zbytková indukce výrobního materiálu vždy vyšší v poměru k hustotě magnetického toku. Jednou z nejúčinnějších metod generování energie je generátor s permanentními magnety. To lze vysvětlit skutečností, že segmenty vstupující do magnetického pole pendlují s velmi nízkou cenou v důsledku vytváření pólů s opačnou polaritou než je hlavní magnet. Výsledkem je extruze tohoto segmentu. V případě, že existuje další podobný prvek, začíná kinematická magnetická houpačka, jejíž princip spočívá v pohybu v opačném směru. To zase velmi usnadňuje proces vkládání tohoto segmentu do magnetického obvodu.
Produkce
Permanentní magnety lze magnetizovat jako vimpulzivní a v konstantním poli. Intenzita druhé závisí na tvaru, velikosti a značce zařízení. Velmi důležitou nuancí je v tomto případě úroveň jeho odolnosti vůči účinkům různých vnějších faktorů. Především se jedná o teplotní a demagnetizační pole. Spolu s tím byste také neměli zapomínat na rázové zatížení a vibrace. Pokud jde o tvary a velikosti, záleží pouze na tom, jak byl ten či onen permanentní magnet získán. Patří mezi ně plastická deformace, odlévání, vakuové nanášení a také prášková metalurgie. Na základě výrobní metody má zařízení čtyři druhy, které budou podrobněji popsány níže.
Odrůdy
V důsledku tlaku nebo řezného nástroje se objeví deformovatelný permanentní magnet. Jeho vysoká vyrobitelnost činí zařízení konkurenceschopným a umožňuje jeho použití v lineárních rozměrech až do 30 mm. Díky tomu se často používá v elektronicko-mechanických hodinkách. Odlévané opce jsou zpracovány abrazivním broušením a vynikají mezi ostatními typy tím, že nemají významná omezení, pokud jde o velikost a tvar. Na základě toho je můžete najít ve formě konzol, tyčí, kroužků, válců a tak dále. Hlavní výhodou tohoto typu zařízení je velmi rozšířený pracovní objem, což zajišťuje vysokou účinnost. Takový permanentní magnet se nejčastěji používá v magnetronech, klystronech s vysokým výkonem a také v lampách.zpětná vlna. Depozice se provádí na substrát, což jsou části magnetického obvodu, respektive jejich povrch. Zařízení získávají své konečné magnetické vlastnosti jako výsledek tepelného zpracování. Obvykle se používají ve zpožďovacích strukturách a elektrických filtrech. Díky práškové metalurgii vznikají protkané permanentní magnety založené na systému kovů vzácných zemin. Jejich klíčové vlastnosti jsou vysoká odolnost proti demagnetizaci, nízká cena ve srovnání s jinými typy a jednoduchá výrobní technologie. Díky tomu jsou dominantní, pokud jde o výstup.
